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    空壓機進氣閥故障維修分析

    時間:2020-01-07| 作者:admin

    有臺空壓機進氣閥在運行過程中,往往難以啟動加載。從加載聲音可以判斷出加載過程中存在問題。但由于當時甲方生產任務緊急,氣源無法中斷,維修人員更換了加載電磁閥,不影響生產氣體。

    然而,兩天之內,維修部接到了一個緊急電話。這臺空壓機進氣閥無法加載和抽運。機組只是空載,沒有產生壓縮空氣。針對這種現象,我們先來了解一下空壓機加載閥的工作原理:

    空壓機啟動時進氣閥關閉,電機驅動主機空載。當需要加載時,進氣閥打開。通常情況下,油氣分離器的上蓋會抽出一根大于5mm的氣管。電磁閥由電磁閥的啟閉控制(電磁閥為常開電磁閥)。氣閥自動打開,進氣閥裝入,空壓機開始充氣。當電磁閥斷電時,壓縮空氣進入進氣閥,氣壓升高活塞,進氣閥關閉,出氣閥打開。

    空氣壓力分為兩種方式,一種是排氣閥排氣,另一種是吸進壓縮機。排氣閥有一個可以調節廢氣大小的接頭,可以控制油氣分離器筒內的壓力。壓力一般可調至3公斤。順時針方向的壓強增大,逆時針方向的壓強減小。調整好后,擰緊螺母。

    裝氣閥風量調節方法

    當用戶的用氣量小于機組的額定排氣量時,用戶的管網系統壓力會增大。當壓力上升到卸荷壓力設定值時,電磁閥斷電關閉,進入進氣控制器內的組合閥??刂瓶諝庠??;钊趶椈闪Φ淖饔孟玛P閉,同時排氣閥打開。油氣分離器內的壓縮空氣回到進風口,壓力降至一定值。

    此時,小壓力閥關閉,用戶的管網與機組分離,機組處于空載運行狀態。隨著用戶管網壓力逐漸下降到加載壓力設定值,電磁閥通電,進入進氣控制器內組合閥的控制氣源接通。在這個壓力下,活塞頂著彈簧力打開,釋放閥門,閥門關閉,裝置恢復加載和運行。

    通過對壓縮機運行過程的了解,我們知道加載閥是一個頻繁加載和卸載的部件。對于固定頻率的機組,空氣壓縮機的生產是由加載和卸載壓力控制的。在機組的裝卸過程中,需要通過裝卸閥開關來實現這一功能。

    進氣閥未加載 

    其原因是:

    1、電磁閥未通電

    2、電磁閥損壞

    3、貨油閥排氣閥因電磁閥內雜質堵塞

    4、潤滑油使進氣閥活塞密封與氣缸之間的摩擦惡化,不能復位

    5、容積控制閥控制進氣閥關閉

    排除方法:

    1、檢查線路,將電磁閥恢復正常。

    2、更換電磁閥線圈或整個電磁閥閥體。

    3、打開電磁閥,清理內部雜質。

    4、打開進氣門,清理進氣門內部的油漬,清理進氣門氣缸內壁的油漬,更換新的穩定的油。

    5、調節進氣閥的容量調節閥(模塊)。

    進氣閥未卸載

    其原因是:

    1、電磁閥未斷電

    2、電磁閥損壞

    3、電磁閥上的小孔被堵住了

    4、進氣閥口堵塞

    5、卸貨速度過快

    排除方法:

    1、檢查線路,將電磁閥恢復正常。

    2、更換電磁閥線圈或整個電磁閥閥體。

    3、打開電磁閥,清理內部雜質。

    4、打開吸入閥,清理孔板內的雜質。

    5、調整排放速度,增加大氣管道的直徑或增加一個彎頭。

    進氣閥的進排氣

    其原因是:
    1、電磁閥未通電

    2、電磁閥損壞

    3、貨油閥排氣閥因電磁閥內雜質堵塞

    4、潤滑油使進氣閥活塞密封與氣缸之間的摩擦惡化,不能復位

    5、容積控制閥控制進氣閥關閉

    排除方法:

    1、檢查線路,將電磁閥恢復正常。

    2、更換電磁閥線圈或整個電磁閥閥體。

    3、打開電磁閥,清理內部雜質。

    4、打開進氣門,清理進氣門內部的油漬,清理進氣門氣缸內壁的油漬,更換新的穩定的油。

    5、調節進氣閥的容量調節閥(模塊)。

    進氣閥未卸載

    其原因是:

    1、電磁閥未斷電

    2、電磁閥損壞

    3、電磁閥上的小孔被堵住了

    4、進氣閥口堵塞

    5、卸貨速度過快

    排除方法:

    1、檢查線路,將電磁閥恢復正常。

    2、更換電磁閥線圈或整個電磁閥閥體。

    3、打開電磁閥,清理內部雜質。

    4、打開吸入閥,清理孔板內的雜質。

    5、調整排放速度,增加大氣管道的直徑或增加一個彎頭。

    進氣閥的進排氣

    其原因是:

    1、油液分離器不良

    2、回油止回閥堵塞

    3、空氣過濾效果不佳,進氣閥閥芯密封面有雜質,導致密封不良

    4、空壓機工作環境惡劣,進氣閥活塞與彈簧座匹配副磨損。

    排除方法:

    1、檢查油氣分離器,更換新的油分離器。

    2、拆卸回油止回閥,清理止回閥內的雜質。

    3、檢查空氣濾清器,更換新濾清器,清洗進氣閥管。

    4、更換新進氣閥,縮短空壓機維修周期,建議空壓機用戶改善空壓機工作環境。

    維護

    為了使空壓機機組正常運行,須加強裝卸閥的維護。其維護內容如下:

    1、操作人員應每天注意機組的壓力情況;

    2、通過裝卸聲音判斷卸載過程中是否存在機械應力;

    3、根據維修計劃,每10000小時進行一次檢查,以滿足使用目的,否則應及時更換。

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